Verschillende LOGO-patronen die vaak worden gebruikt door neushoorns

Als een diepe aangepaste verwerking kan OEM-merkfabriek klanten een verscheidenheid aan aangepaste effecten bieden. Een van de belangrijkste is de vorm van het LOGO. Omdat LOGO het symbool van het merk is, kan een goede LOGO-productie de merkcultuur en het imago weerspiegelen.

De meest voorkomende LOGO-formulieren die we gebruiken zijn tampondruk LOGO, laser LOGO, Burning LOGO, stempel LOGO en spuitgieten LOGO. En dit soort LOGO, stevigheid neemt geleidelijk toe, natuurlijk zijn de kosten ook hoger en hoger.

Tampondruk Logo is de meest populaire methode, die door de meeste klanten wordt verwelkomd vanwege de lage kosten en de korte aanpassingscyclus. U kunt verschillende kleuren aanpassen, maar het is gemakkelijk af te pellen. Maar de neushoorn heeft zijn eigen kwaliteitsnormen voor hoe het LOGO wordt gemaakt.

We zullen elke batch afgewerkte producten ter plaatse controleren en de transparante tape op het LOGO plakken. Als het er niet af valt, wordt bewezen dat het gekwalificeerd is.

Een laserlogo is steviger dan een tampondruklogo, met een snelle productiecyclus en geen behoefte aan aangepaste mallen, dus het is favoriet bij klanten. Maar het wordt meer gebruikt in de metaalklasse, de meeste zijn de laser in roestvrij staal metaal omdat roestvrij staal niet gemakkelijk te roesten is. Andere metalen hebben over het algemeen hun eigen coating, die bij laser wordt vernietigd, dus het LOGO-gedeelte is gemakkelijk te roesten.

De meeste mensen zullen tampondruk op hout gebruiken, maar een klein aantal klanten moet vanwege de positionering van het merk op het houten handvat afdrukken, wat het LOGO duurzamer maakt en het gevoel van vooruitgang weerspiegelt. Maar het heeft het nadeel dat het gegoten moet worden en de productie-efficiëntie laag is.

Natuurlijk is er een stabielere manier van LOGO, die op het product is gestempeld. Dit wordt meestal gebruikt in metalen onderdelen. Op het plastic gedeelte kunt u ook een LOGO-mal maken, zodat de machine de woorden van het LOGO kan afdrukken. Deze twee soorten producten hebben beide de eigenschap dat er voor dit LOGO een speciale mal gemaakt moet worden. De vormcyclus moet meer dan 30 dagen zijn. Over het algemeen worden grootschalige projectproducten op deze manier gemaakt.

Dit soort LOGO is mooi en stabiel, maar de kosten zijn hoog. Over het algemeen heeft het een grote output nodig om kosteneffectiever te zijn.